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安庆科创产业融合两相宜 [复制链接]

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 7月29日,省工信厅年安徽省智能工厂和数字化车间名单公示结束。安庆市曙光化工、百世佳包装、徽岳记食品等3家企业入选省级智能工厂;福莱克斯动力科技、新普电气、诚庄实业等14家企业入选省级数字化车间。截至目前,安庆市已培育省级智能工厂20家,数量居全省第3;省级数字化车间92家,数量居全省第5。打造市级智能工厂91家,数字化车间家。
  安庆,又称宜城,是中国近代工业发祥地之一。如今,前行不止的安庆正以强劲的“智造”之势,推动新质生产力与高质量发展的双向奔赴。
  记者从安庆市统计局了解到,根据地区生产总值统一核算结果,上半年,全市生产总值.7亿元,按不变价格计算,同比增长5.6%,增幅居全省第3位。分产业看,第一产业增加值88亿元,增长4.4%;第二产业增加值.1亿元,增长6.7%;第三产业增加值.6亿元,增长4.8%。
  在安庆经开区安庆福莱克斯动力科技有限公司的数字化车间内,一边是机械手按照系统指令运转不停,一边是自动搬运车在不同工序间来回穿梭,形成一幅高自动化生产场景。
  该公司主要从事传统动力及新能源发动机的研发、生产和销售。“我们从自动化、智能化、柔性化等方面对工厂设备进行了持续升级改造,工厂已建成以ERP为核心的智能制造管理平台和以MES(制造执行系统)、LES(物流执行系统)、SPS(成套零部件配送方式)为基础的工业互联网平台,最大限度地提高了生产效率和产品质量。”该公司制造部总工程师姚国庆告诉记者。
  在该公司发动机生产线上,记者注意到,不少零件都被机械设备印上一个独特的
  在安庆威灵汽车部件有限公司,全球首款(圆线)高压平台定子线正在高速运转,这家企业采用的无人加热滴漆技术、无交叉绕嵌工艺,极大减少了铜线的损伤,生产成本大幅度降低、生产效率得到显著提高。
  安庆威灵汽车部件有限公司制造技术部副部长魏玉强介绍:“我们这个生产线上马之后,跟同行业同产能的产线相比,我们整个生产效率提升了大概30%;同时采用分区控制的一些方式,包括一些绿色能源的利用,我们整个的能耗会下降10%左右。”
  据了解,今年元月份,安庆威灵汽车部件有限公司新一代电驱动定子C样下线,目前,每80秒就有一台定子加工完成,进入量产阶段。
  记者在安庆经开区采访中,经发局局长刘坤告诉记者:“安庆经开区紧紧围绕新能源汽车、高端装备制造、人工智能等主导产业,加快科技创新平台建设;聚焦重点领域、重点企业建设技术中心;鼓励企业成立工业设计中心,提升设计水平和能力,加快科技成果转化,加速培育壮大新质生产力。”
  政策支撑科技创新、创新驱动产业发展。截至目前,安庆经开区累计实施产学研合作项目项,其中在研项目52项;累计建成省级及以上科创平台57家,省认定企业技术中心19家,企业创新创造活力不断迸发。
  近年来,安庆市聚焦汽车及零部件、化工新材料两大千亿级主导产业以及纺织服装、膜塑料及刷业、先进光伏和新型储能等百亿级产业,深入实施制造业智能化标杆示范引领专项行动计划,促进制造业智能化水平稳步提升,逐步实现全要素、全流程、全生态智能化转型。
  怀宁县聚焦产业链提质增效扩量,推进工业领域智能化改造数字化转型。在安徽思明汽车科技有限公司智能化生产车间,每隔90秒,就有一件新能源汽车构件从流水线上生产出来。
  安徽思明汽车科技有限公司生产经理张军峰介绍:“我们引进的这个博克纳自动化设备,能够保证产品品质的稳定性和一致性,生产过程中的协调性更高,这样我们的钢管质量能够提高20%,成本下降10%左右。”
  目前,怀宁县打造企业级工业互联网平台1个,建成智能工厂12家,数字化车间31家,省级工业设计中心5家。
  “利用两到三年时间对制造业规上企业数字化诊断实现全覆盖,引导企业‘上云用数赋智’,以数字化改造实现制造业高端化、智能化和绿色化发展。”怀宁县科工信局副局长董安六表示。桐城市在推进新型工业化过程中,以科技创新为引领,推动传统产业转型升级。
  安徽微威胶件集团有限公司深耕橡胶制品行业40年,这家企业采用的独特高分子材料配方和新型粘接制作工艺,使得一条条橡胶在经过很多工序定型后,很快就变成了汽车零部件上的发动机悬置。
  今年以来,安庆市把推进新型工业化作为经济增长的主引擎,加快建设制造名城,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。今年上半年,全市规模以上工业增加值增长6.5%。主导产业增加值增长18%,其中汽车零部件及装备制造业产业增长17.3%,化工新材料及医药产业增长19.3%;主导产业增加值占全市规上工业增加值比重为42.2%,较去年全年扩大3.8个百分点。
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